Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation

Produktbeschreibung

Ohmalloy Material ist führend in der Herstellung von Beryllium-Kupfer-Legierungen. Wir beteiligen uns aktiv an allen Umweltstudien zu allen in unseren Produkten verwendeten Substanzen. Unsere Priorität ist die Einhaltung aller geltenden gesetzlichen Vorschriften, um den Fortbestand unserer Produkte für unsere Kunden sicherzustellen.

Beryllium-Kupfer-Legierungen basieren hauptsächlich auf Kupfer mit einem Berylliumzusatz. Hochfeste Berylliumkupferlegierungen enthalten 0,4–2 % Beryllium mit etwa 0,3 bis 2,7 % anderen Legierungselementen wie Nickel, Kobalt, Eisen oder Blei. Die hohe mechanische Festigkeit wird durch Ausscheidungshärtung oder Auslagerungshärtung erreicht.

Eigenschaften

Die beste Kombination der Eigenschaften der Kupferbasislegierung

Die Kupfer-Beryllium-Legierungen verfügen über eine breite Kombination mechanischer und elektrischer Eigenschaften, die für Kupferlegierungen einzigartig ist. Die nach der Wärmebehandlung erreichte mechanische Festigkeit ist unter allen Kupferlegierungsmaterialien die höchste und wird mit einer hohen elektrischen Leitfähigkeit kombiniert, die die von Bronzen übertrifft.

Es ist das beste hochelastische Material in Kupferlegierung. Es weist eine hohe Festigkeit, Elastizität, Härte, Ermüdungsfestigkeit, geringe elastische Hysterese, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Kältebeständigkeit, hohe Leitfähigkeit, keinen Magnetismus, keine Stöße, keine Funken usw. auf. Eine Reihe hervorragender physikalischer, chemischer und mechanischer Eigenschaften.

Chemieinhalte

Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul

• Beryllium-Kupfer-Legierungen können nach der Wärmebehandlung sehr hohe mechanische Eigenschaften erreichen, eine Zugfestigkeit von bis zu 1500 MPa und eine Härte von bis zu 450 Vickers.

•Die Festigkeit dieser Legierungen ermöglicht die Konstruktion kleinerer, leichterer Komponenten, die bei Verwendung als Federmaterial hohen Biegespannungen standhalten können.

Biegeformbarkeit

• Berylliumkupfer kann im geglühten oder kaltumgeformten Zustand in komplizierte Formen gebracht werden.

• Die höchsten mechanischen Eigenschaften können durch eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung nach der Umformung erreicht werden.

Hohe Dauerfestigkeit

• Berylliumkupfer weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit bei umgekehrter Biegung (bis zu 300 MPa) auf, was seinen Einsatz in Anwendungen qualifiziert, in denen andere Legierungen nicht das gleiche Maß an Zuverlässigkeit bieten.

Hohe elektrische Leitfähigkeit

• Berylliumkupfer weist eine hohe elektrische Leitfähigkeit auf, die je nach Legierung und Härte zwischen 22 und 70 % IACS liegt. Berylliumkupfer wird häufig als Federmaterial mit hoher Stromdichte verwendet.

Eigenschaften bei erhöhter Temperatur und Widerstand gegen Spannungsrelaxation

• Berylliumkupfer kann in einem weiten Temperaturbereich mit geringem Verlust der mechanischen Eigenschaften verwendet werden, insbesondere bei niedrigen kryogenen Temperaturen, aber auch bei erhöhten Temperaturen, die über den normalerweise für Standardkupferlegierungen akzeptablen Temperaturen liegen.

Korrosionsbeständigkeit

• Berylliumkupfer verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die nahezu der von Neusilber entspricht.

Verschleiß- und Abriebfestigkeit

• Berylliumkupfer verfügt über eine hervorragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit.

Nicht magnetisch und funkenfrei

• Berylliumkupfer ist nicht magnetisch und erzeugt keine Funken.

Berylliumkupfer ermöglicht es einem Ingenieur, einen einzigartigen Designansatz zu verfolgen, wenn andere Materialien nicht funktionieren.

Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Prozess für dieses Legierungssystem. Während alle Kupferlegierungen durch Kaltumformung härtbar sind, zeichnet sich Berylliumkupfer dadurch aus, dass es durch eine einfache Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur härtbar ist. Es umfasst zwei grundlegende Schritte. Die erste wird als Lösungsglühen bezeichnet, die zweite als Ausscheidungs- oder Aushärtungsverfahren.

Lösungsglühen

Bei der typischen Legierung CuBe1,9 (1,8–2 %) wird die Legierung auf 720 °C bis 860 °C erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt ist das enthaltene Beryllium im Wesentlichen in der Kupfermatrix „gelöst“ (Alpha-Phase). Durch schnelles Abschrecken auf Raumtemperatur bleibt diese feste Lösungsstruktur erhalten. Das Material ist in diesem Stadium sehr weich und duktil und kann durch Ziehen, Formwalzen oder Kaltstauchen leicht kaltverformt werden. Der Lösungsglühvorgang ist Teil des Prozesses im Werk und wird vom Kunden normalerweise nicht genutzt. Temperatur, Zeit bei Temperatur, Abschreckgeschwindigkeit, Korngröße und Härte sind allesamt sehr kritische Parameter und werden von Ohmalloy streng kontrolliert.

Aushärtung

Durch die Aushärtung wird die Festigkeit des Materials deutlich erhöht. Diese Reaktion wird im Allgemeinen bei Temperaturen zwischen 260 °C und 540 °C durchgeführt, abhängig von der Legierung und den gewünschten Eigenschaften. Dieser Zyklus führt dazu, dass das gelöste Beryllium als berylliumreiche (Gamma-)Phase in der Matrix und an den Korngrenzen ausfällt. Es ist die Bildung dieses Niederschlags, die zu einer starken Erhöhung der Materialfestigkeit führt. Das Niveau der erreichten mechanischen Eigenschaften wird durch die Temperatur und die Zeit bei der Temperatur bestimmt. Es ist zu beachten, dass Berylliumkupfer keine Alterungseigenschaften bei Raumtemperatur aufweist.

Anwendung

Unsere Legierungen vereinen eine Reihe von Eigenschaften, die besonders geeignet sind, um die hohen Anforderungen vieler Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt-, Öl- und Gas-, Uhren-, elektrochemischen Industrie usw. zu erfüllen. Berylliumkupfer wird in diesen Bereichen häufig als Kontaktfedern in verschiedenen Anwendungen verwendet wie Steckverbinder, Schalter, Relais usw